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淺談工業級3D打印常見的后處理工藝
工業級3D打印后處理：是指對工業級3D打印樣品進行打磨、裝配，把零件組成一個成品。其主要有以下幾種后處理工藝：
1、打磨拋光
3D打印機將樣件打印完成，塑料樣件表面存在細微紋理，對樣件表面光潔度有要求的客戶，可選擇打磨拋光處理，一般采用手工方式對表面紋理進行打磨處理，以達到客戶對表面光滑度的要求，透明樣件可進行相應拋光操作，以提高透明度和透光率。
2、噴漆
是當前工業級3D打印產品主要上色工藝之一。因為油漆附著度較高，所以其適用范圍比較廣。在色彩光澤堵上，受產品原鏡面影響，光澤度僅次于電鍍和納米噴鍍效果。
如果客戶需要對樣件的外觀進行噴漆，一般根據色號，提供以下幾種噴漆選擇：
啞光漆：按照提供色號噴涂漆面，無反光效果，并提供磨砂質感選擇。
高光漆：按照提供色號噴涂漆面，有反光效果，漆面平整。
仿電鍍漆：因環保要求，很多廠商一般不提供電鍍服務，但可提供仿電鍍漆替代，通過特殊材料調制，電鍍漆表面呈金屬光澤效果，可在一定程度上替代電鍍效果。
橡膠漆：噴涂橡膠漆，樣件表面呈柔性質感，可模擬表面包覆橡膠效果，適合手持樣件，手感非常舒適。
光油：專門針對透明樣件，透明樣件通過噴涂光油，可以提高透明件的透明度。
3、精細上色
精細上色可從強調細節、紋理、層變做舊（增加時代感）等表面質感方向進行深度描繪，提示視覺感和藝術性，特殊件還可能加成品實用性；顏色可多變復雜、疊色、罩染、仿銅、迷彩、漸變、過渡等等，制作邏輯復雜，一般帶有特殊材質表現，色塊輪廓邊線流暢無鋸齒，適用于對顏色和質感要求比較高的客戶，應用包括高精手辦、展示模型，文物修復復制、3D人像等等。
侵染：作為3D打印產品的上色工藝之一，只適用于尼龍材料。在顏色的多樣性上，純色浸染較為灰暗，且以單色為主。且光澤度其他4種相比是相對較低的。雖然受材料和色彩的局限，但制作周期較短，30min即可完成上色效果。浸染上色，造價成本上高于純手工和噴漆，最終產品外觀效果一般，但材料和色彩局限性較大。
電鍍：就是利用電解原理，在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。在顏色上只有鉻色、鎳色、金色三種，且只適用于金屬和ABS塑料。雖然在上色效果上會受到產品體積和形狀的影響，但色彩的鏡面光澤度極高，是純手工、噴漆和浸染完全所不能達到的。電鍍上色，造價成本相對較高，雖受材料和產品體積和形狀的局限性影響較大，但產品外觀效果極好。
絲印(silk-screen)：在3D打印樣品上印字或圖案。客戶只需提供矢量文件或PDF文件、色號、絲印位置等資料，就可以根據客戶要求提供圖案、文字或符號等絲印服務。
水貼：適用于曲面不規則形體粘貼，色彩豐富的實色轉印。
移印：在手板不平的面上印字或圖案。
雷雕(laserengrave)：為了透光，會在一件透明件上噴兩層油漆，打掉一層，露出一層。
氧化(anodizing)(陽極處理)：使鋁的表面發生氧化反應，形成一層膜，不易刮花，不易腐蝕。
拉絲：在鋁的表面拉出一條條細痕，質感更好。
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