儀表盤檢測案例

檢測對象——儀表板 尺寸小于1.5米

推薦設備：上海數(shù)造3DSS_STDLED-III幻影標準型三維掃描儀，（如果零件長度超過2米，則建議另配套攝影測量系統(tǒng)），檢測精度能達到0.1mm以內。

檢測軟件：Geomagic Control X。

操作流程：          
1、待檢零件表面預處理及裝夾。對于某些材質如黑色、金屬反光表面需噴涂亞光白色顯像劑，而淺色表面（包括灰色、米黃色等）則不需噴涂，然后把零件裝夾在夾具上，防止零件變形。
2、零件上粘貼拼接用標志點，也可在夾具上預先貼好，則零件上不需或只要貼少許標志點。
3、用3DSS分塊掃描，掃描軟件會根據(jù)標志點把各塊掃描數(shù)據(jù)自動對齊。每次掃描的范圍是400X300mm左右，一次掃描時間在5秒左右，加上操作時間，移動設備的時間，一副儀表板單面掃描次數(shù)大概在6到7次，總的掃描時間可控制在5分鐘以內。點云以asc或igs形式輸出。
4、點云導入Geomagic Control X 軟件。
5、導入待檢零件的igs、stp或者stl文件。點云與igs文件對齊。
6、進行誤差計算及截面處理。
7、在誤差彩色分布圖上標注誤差，必要時對截面進行尺寸檢測和標注。
8、自動生成質檢報告。

一個儀表板正面的檢測時間為20分鐘左右。

如果是成批檢測，則可以生成批處理宏指令，軟件操作一次后可自動運行,速度更快。